Моечная установка для канистр

• TAILOR MADE: установка разработана, спроектирована и сконфигурирована с учетом конкретных потребностей клиента.
• Структура из нержавеющей стали с изоляционными панелями для предотвращения распространения тепла, получаемого в результате мойки. Эта технология дает двойное преимущество: снижение уровней энергопотребления и шума.
• Персонализированные программы мойки, в зависимости от содержавшихся в резервуаре продуктов.
• Программы мойки позволяют добиться максимально эффективного использования энергии.

• Высокое давление для удаления любого типа стойких загрязнений и их остатков.
• Умеренная дозировка химических средств помогает заботиться об окружающей среде и здоровье операторов.
• Разнообразные системы нагрева воды.
• Существенная экономии энергии, воды и моющих средств.
• Существенное сокращение времени и стоимости технического обслуживания.
• Надежность и поддержание производительности с течением времени.
• Непрерывный и бесперебойный контроль функций и критических параметров.
• Взаимодействие с централизованными системами надзора, соответствующими нормативам HACCP

• Каркас из нержавеющей стали.
• Отборные материалы самого высокого качества.
• Выбор материалов, отвечающих высочайшим стандартам (фармацевтика).
• Высокотехнологическая система вытяжной вентиляции.
• Инновационные системы фильтрации

• Фаза предварительной мойки для удаления самых стойких загрязнений.
• Программа автоматической мойки CIP (Clean In Place), которая позволяет сохранять и очищать производственные линии от органических и неорганических загрязнений. CIP система автоматической мойки всех узлов, стенок и ключевых элементов машины без необходимости ее демонтажа. Этот цикл мойки представляет собой очистку установки концентрированными жидкими моющими средствами при заданной (и постоянно контролируемой) температуре и давлении, с последующим тщательным ополаскиванием и санитарной обработкой.
• Сушильные системы, разработанные и производимые Colussi Ermes, совмещают высокую производительность сушки с минимальным потреблением энергии. Система может быть интегрирована в ту же моечную кабину или – для увеличения почасовой производительности – в дополнительную кабину.
• Постоянный мониторинг всех параметров на соответствие нормативам HACCP (анализ рисков и критических контрольных точек). Эта программа позволяет полностью контролировать критические для гигиенической безопасности точки.
• Программа “Готово к использованию” для немедленной оперативной готовности установки на начало смены.
• Автоматизированные системы продвижения.
• Считыватель штрих-кода для идентификации каждой отдельной канистры.

Моечные установки для канистр доступны в различных конфигурациях и производятся по индивидуальному заказу для удовлетворения любых требований производительности:

• Установки-кабины с одной дверью, обеспечивающие мойку нескольких канистр с максимальным уровнем гигиенической безопасности.
• Установки средних размеров с двухдверным транзитным способом открывания, размещаемые как отдельно, так и в составе производственной линии, для мойки от 2 до 10 канистр/час.
• Высоко-технологические, многофазовые линии больших размеров для промышленного использования, обеспечивающие высокую пропускную способность: до 20 канистр/час, до 80 изотермических контейнеров/час.